1氣動(dòng)砂帶機(jī)

①對(duì)事先預(yù)備好的線型凹陷損傷訓(xùn)練工件，用目測(cè)法和觸摸法快速確定打磨作業(yè)的區(qū)域，根據(jù)損傷形狀用鋼板尺和白板筆畫(huà)出打磨范圍，圈定的范圍必須包含直接損傷的塑性變形及周?chē)鷱椥宰冃蔚热繀^(qū)域，如模圖2-24所示

②取出砂帶機(jī)，按照模圖2-25所示方法裝配好專(zhuān)用砂帶，這種砂帶寬度規(guī)格不多，粗細(xì)型號(hào)相對(duì)較少，安裝時(shí)要注意選用與打磨頭寬度適配的型號(hào)規(guī)格。

③為砂帶機(jī)連接好壓縮空氣供氣管，單手握住砂帶機(jī)手柄，同時(shí)以大拇指適度用力向前推壓安全開(kāi)關(guān)，使砂帶機(jī)低速空轉(zhuǎn)，如模圖2-26所示。檢查打磨砂帶是否套緊、砂帶機(jī)的工作性能是否完好。測(cè)試時(shí)打磨頭要偏向無(wú)人的一側(cè)，從慢到快逐漸加大打磨頭的轉(zhuǎn)速。如果發(fā)現(xiàn)砂帶機(jī)工作異常，應(yīng)立即報(bào)告實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師，由老師確定處理方案。

④調(diào)試好砂帶機(jī)以后，用砂帶機(jī)打磨頭前端的砂帶部位對(duì)準(zhǔn)需要打磨工件的棱縫、邊角、凹陷或者褶皺部位，保持5°～10°的夾角，順著損傷線前后來(lái)回輕推砂帶機(jī)，如模圖2-27所示。

⑤正式打磨之前，一定要先將打磨頭貼在板件上，然后再緩慢按壓開(kāi)關(guān)逐漸增加轉(zhuǎn)速，打磨過(guò)程中的具體轉(zhuǎn)速要依據(jù)板件損傷形狀以及打磨效果自行調(diào)整；操作時(shí)一定要注意安全，同時(shí)要邊打磨邊適時(shí)地停下來(lái)用手觸摸檢查打磨效果。

⑥遵照上述工藝要求，將事先標(biāo)記好的打磨區(qū)域的舊涂層完全打磨干凈，確保打磨后裸露金屬表面潔凈，沒(méi)有殘余漆膜、原子灰等。

⑦使用除塵布或吹塵槍輕輕清除打磨好的板件裸露區(qū)域表面灰塵，最后將工具清潔、整理、歸位。

2微型除漆除銹機(jī)

①確定打磨范圍。對(duì)事先預(yù)備好的點(diǎn)狀凹陷、嚴(yán)重褶皺損傷訓(xùn)練工件，運(yùn)用目測(cè)法和觸摸法快速確定需要打磨作業(yè)的區(qū)域，然后運(yùn)用鋼板尺和白板筆根據(jù)損傷形狀畫(huà)出打磨范圍，圈定的形狀不定，但是必須包含直接損傷的塑性變形及周?chē)鷱椥宰冃蔚热繀^(qū)域，如模圖2-28所示。

②設(shè)備安全檢查。正式打磨前，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)的刷頭，確保刷頭已經(jīng)緊固沒(méi)有松動(dòng)，以免作業(yè)中發(fā)生意外安全事故。如果感覺(jué)刷頭有松動(dòng)，應(yīng)立刻報(bào)告實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師，并在老師的指導(dǎo)下用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊打磨頭的螺絲，如模圖2-29所示。

③設(shè)備調(diào)試。連接好微型除漆除銹機(jī)氣源，雙手同時(shí)握緊打磨機(jī)身，右手指從機(jī)身下方逐漸用力按壓開(kāi)關(guān)，使打磨刷頭逐漸加速空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備工作性能是否完好；測(cè)試時(shí)打磨頭要偏向無(wú)人的一側(cè)；如果感覺(jué)有異常，應(yīng)立即報(bào)告實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師，由老師解決問(wèn)題或直接更換新的設(shè)備。如模圖2-30所示。

④正式打磨。調(diào)試好微型打磨機(jī)以后，將打磨機(jī)的刷頭水平放置在需要打磨的工件的接縫、邊角、凹陷或者褶皺部位，然后開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，由慢到快逐點(diǎn)打磨需要去除的損傷件表面舊涂層，如模圖2-31所示。

⑤效果檢查。正式打磨之前，一定要先將打磨頭輕貼在板件上，然后再緩慢按壓開(kāi)關(guān)逐漸增加轉(zhuǎn)速，打磨過(guò)程中的具體轉(zhuǎn)速要根據(jù)板件損傷形狀以及打磨效果適度調(diào)整；過(guò)程中一定要注意安全，同時(shí)要邊打磨邊適時(shí)地停下來(lái)用手觸摸檢查打磨的效果。

⑥按照上述工藝要求，將事先標(biāo)記好的打磨區(qū)域的舊涂層完全打磨干凈，確保打磨后裸露的金屬表面完全潔凈，沒(méi)有殘余漆膜、原子灰等，如模圖2-32所示。

⑦使用除塵布或吹塵槍輕輕清除打磨好的板件裸露區(qū)域表面灰塵，最后將工具清潔、整理、歸位。